在開架式商品的廣袤大海中，你常看到產品包裝上方貼著一張「伸出盒外」的貼紙——
上面印著代言人大頭照、強調功效的短語或產品行銷標語。
這類貼紙的正式名稱叫 站立標籤貼紙（Shelf Talker），也被稱為 促銷貼紙、間隔膠貼紙。
它最大的特點是：
· 向外伸出的那一段沒有膠
· 只有貼在商品本體的區域才有膠
這種工法在印刷業稱為 局部去膠（Selective De-Coating）。
雖然外觀看起來跟一般標籤並無二異，但其實製作工藝一點都不簡單。
而且製程可能完全跟一般人的認知相反。
為什麼不是「局部上膠」？而是「局部去膠」？
多數人以為印刷廠手上拿著一罐膠水，
「想塗哪裡就塗哪裡」，然後就完成。
但現實完全不是這樣。
實際流程是：
· 所有標籤材料一開始都是 全幅都有膠 的
· 印刷廠的工作是 把不需要的膠去掉
· 不是上膠，而是 讓局部膠失效
為什麼？
因為「上游塗佈」本身就是一門超高端的專業領域
而且這些塗膠原料、膠水配方，還是各家公司專利。
印刷廠本身不會、也不可能更不想投資這種設備。
(光是鑽精印刷技術就夠頭痛了!!)
對印刷廠來說，上膠不是選項；
去膠才是唯一可行的工法。
上游塗佈為什麼不能自己來？因為成本是“幾個億等級”
為了讓膠層均勻穩定，紙材供應商需要使用價值巨高的專業設備：
· 一台塗佈機行價：數千萬至上億元
· 膠水以均勻厚度塗佈於紙面
· 紙張以高速、長距離跑過上百個導輥以維持張力與平整
· 甚至只要剛上機、紙張從頭走到尾就可能浪費掉 100~200 公尺的紙材
對印刷廠來說：
與其花幾千萬買一台塗佈機，
不如花1/3的預算買新型的高速印刷機，
生產力更高、投報更快。
因此，印刷廠做的是「去膠」不是「塗膠」。
即便可以做到局部塗膠(聽起來更環保更合理對吧)，也會因為膠厚差而無法正常收卷。
站立標籤貼紙的局部去膠實際工法
以下是印刷廠實際會做的流程：
1. 依照去膠區塊製作專用版材
相當於一塊「反向印版」，專門定義哪些位置不能保留膠。
2. 放置於印刷機的第一座印刷單元
在紙材進入印刷單元前段時，
表紙與底紙會被精準張力控制系統分開成兩條紙路。
3. 在表紙背面印上一層「矽利康油」
矽利康油=去膠劑，
印在哪裡，膠就失效在哪裡。
4. 烘乾、再進入第二座印刷單元前貼回底紙
矽利康油經UV燈瞬間烘乾後，與底紙重新貼合。
5. 紙路繼續前進，照常印刷圖案、加工
之後就是正常的印刷、上膜、模切。
→ 最終效果：
貼紙延伸出盒外的那一段不會黏手、不會黏商品，卻完美站立展示。
站立標籤貼紙的 3 大優勢
1. 超高視覺吸引力
貼紙向外伸出 1～3 公分，直接擋在消費者眼前，比平貼式標籤更醒目。
2. 可搭配造型刀模
弧形、跳高、人物外形剪裁都能用。
3. 可堆疊、不互黏
因為外露區域沒有膠，不會在物流箱裡黏成一坨。
站立標籤貼紙常見應用
美妝、保養品促銷與新品上市
食品零售架上的裝飾與主題行銷
藥妝通路的優惠標示
代言人圖像＋品牌主題活動
通路端要求之陳列貼紙（康是美、屈臣氏等）
製作規格建議（印刷端標準）
項目 | 建議 |
留膠區 | 通常 10–35mm（依陳列方式調整） |
材質 | 銅版紙 / 合成紙（白PP）/透明/金銀龍 |
加工 | 建議加上亮膜/霧膜提升平整度，均衡表面張力 |
刀模造型 | 可跳高、可異型，但需兼顧標籤挺度 |
常見 Q&A
Q1：局部去膠會造成貼紙翹起嗎？
不會，只有外露部分無膠，黏貼區仍維持完整膠量，黏性正常。
Q2：可以做不規則形狀去膠嗎？
可以，只要刀模與版材能對位，就能去任何形狀。
Q3：局部去膠會留下殘膠嗎？
不會。矽利康油只讓原本的膠「失效」，不是把它化掉，也不會污染材質。
Q4：站立標籤貼紙跟 POP 不一樣嗎？
POP 是紙卡掛件；
站立標籤是直接貼在商品上的延伸貼紙。兩者不同用途。
結語：看似簡單的貼紙，其實是高精度印刷技術
一般人以為只是「貼紙的一小段不要黏」，
但背後牽涉到：
底紙分離
張力控制
矽利康油印刷
UV烘乾
紙路再貼合
精密的印刷設備正是站立標籤貼紙在零售通路中能大量使用、穩定生產的原因。
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